印刷机原理和结构，你了解多少？

印刷机结构:
1、印刷机的Z轴升降结构 
印刷机的Z轴平台采用的是双底座, 并且两边安装有双滑轨的升降结构。正是这种双底的平台可以平稳地支撑来确保平台的稳定升降。用于升降的杆子被安置在滑轮的中间, 这样对于更平稳的升降有保护作用, 从而在很大程度上提升了印刷机的使用寿命。 
2、印刷机PCB的运输与定位结构 
印刷机还安装有精确的PCB运输控制系统。这种系统可以帮助印刷机更好的工作和更精确的进行定位工作。 
3、印刷机的组合式驱动刮刀头 
印刷机采用的是前后刮刀压力单独的气缸控制。 刮刀与压钢网力等同于气缸压力 且压力大小可调。气缸控制刮刀压力, 能有效保护钢网及刮刀片。电机控制刮刀与钢网分离, 分离速度与距离可编辑调节。 
4、印刷机高清晰的图像系统 
印刷机采用的是比较先进的的图像处理软件, 可以有效去除由于反光而造成的图像不清晰现象, 提升了印刷机的图像识别能力, 和更准的定位程度。印刷机采用同轴光的光源, 更好保证了图像的清晰。 
5、印刷机的相机X、 Y 轴运动 
印刷机采用的是高精度的组合驱动。相机的运动都是X 和Y 轴同时运行的双轨道, 很大程度上增大了印刷机的平稳和使用寿命 
印刷机
印刷机原理
当刮刀以一定的速度和角度向前移动时, 对焊膏产生一定的压力, 推动焊膏在刮板前滚动, 产生将焊膏注入网孔(即模板开口)所需的压力, 焊膏的黏性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接(模板开口)处产生切变, 切变力使焊膏的黏性下降, 从而顺利地注入网孔;当刮板离开模板开口时, 焊膏的黏度迅速恢复到原始状态。
印刷机在印刷时焊膏印刷成功与否有3个关键要素：焊膏滚动、填充、脱模。印刷时只有当焊膏在刮板前滚动, 才能产生将焊膏注入开口的压力;焊膏填充模板开口的程度决定了焊膏量;脱模的完整程度决定了焊膏的漏印和焊膏图形的完整性。深圳正实自动化设备有限公司是一家专业致力于SMT全自动视觉印刷机 激光打标机、SMT激光打码机的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。下设有印刷机事业部, 激光打码机事业部。公司长期与自动化公司保持合作和技术交流, 并汲取先进技术精髓, 为广大客户提供完善的SMT视觉印刷和激光应用成套解决方案。