桥式起重机吊钩坠落原因及预防措施

桥式起重机在机加工车间和冶炼车间中都是重要的物料起吊运移设备，由于运行过程属于高空作业，所以就要求不得出现坠物的情况出现，但随着设备磨损以及管理失误，起重机的吊钩坠落事故也时有发生，下面小编为大家整理了单双梁桥式起重机吊钩坠落原因及预防措施，以供大家参考。

　　一、桥式起重机吊钩坠落原因

　　1、减速箱故障

　　（1）机构磨损：减速箱机构的故障造成了大部分的吊钩坠落事件，减速箱故障的原因主要有：齿轮磨损失效、连接花键磨损、轴承损坏等。其中齿轮磨损失效是主要的故障原因，有长时间使用引起的磨损，也有缺润滑油引起的损坏。
　　（2）结构存在缺陷：在正常的维护保养下，卧式的减速箱没有发生过因齿轮损坏引起吊钩的坠落；另外钢丝绳卷筒内部有行星减速箱的减速机构，由于在日常检查和一级保养中都不可能打开卷简，所以里面是否缺油、是否有其他故障都无法检查，留下安全隐患。
　　（3）二级保养没有严格执行：二级保养规定每半年进行1次，有些没有严格执行，原因是进行二级保养时间太长，影响生产进度，因此拖延了二级保养，甚至就不做二级保养，从而不能及时更换磨损的零部件，留下安全隐患。

　　2、钢丝绳断裂

　　钢丝绳外层钢丝反复弯曲、瞎损，断丝数逐渐增多，当损坏达到一定程度才会断裂，现场操作人员在日常的检查中很容易发现。之所以导致吊钩坠落，是因为操作人员发现钢丝绳出现损坏并达到了报废标准的情况下还舍不得更换，总想继续使用一段时间，从而导致事故的发生。

　　3、制动故障

　　常闭式的带式制动器起升机构，造成吊钩坠落的主要原因是刹车带磨损严重，制动力矩不足，实际上是一种滑落。

　　二、桥式起重机吊钩坠落的预防措施

　　1、针对桥式起重机起升机构中的螺旋圆锥齿轮容易磨损的情况，可以在二级保养及转场维修过程中更换新的螺旋圆锥齿轮。在条件允许的情况下，将立式起升机构改为钢丝绳卷筒内无减速机构的卧式起升机构，在采购新设备时，一律选用钢丝绳卷筒内无减速机构的卧式起升机构。

　　2、根据每台设备的实际情况制定二级保养时间。桥式起重机是一种安全性能要求很高的起重机械，二级保养不能忽略。但设备说明书中的二保时间间隔很短，而且不同的机构类型其耐用程度不同。因此，可以针对不同设备制定了具体的保养时间间隔，短的8个月，长的1年，事前与项目部约定保养时间，尽可能不影响生产进度。

　　3、针对钢丝绳断裂造成的吊钩坠落，及时更换报废钢丝绳就能有效杜绝，报废的标准如下：
　　（1）钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（交互捻）和5%（同向捻）时应报废；
　　（2）有一股折断应报废；
　　（3）外层钢丝磨损达40%或绳径磨损减少达15%，应立即报废，当磨损量低于40%，则按磨损量的程度适当降低报废标准。

　　4、对于制动故障，预防措施是经常检查制动瓦是否正确地靠在制动轮上、摩擦表面的状态是否完好，刹车带的厚度小于使用说明书的要求立即更换。

　　以上就是小编为大家整理的桥式起重机吊钩坠落原因及预防措施，希望能对大家有所帮助。