1印刷过程控制不当引起的废版率
原因:
(1)普通橡皮布与气垫橡皮布对印版的磨损程度不同,气垫橡皮布具有良好的敏弹性,对印版图文不会造成较大磨损,而普通橡皮布却与之相反。
(2)印刷压力过大,橡皮布与印版表面作用力增加,印版图文药膜面磨损严重,易造成网点增大严重,使得印品达不到质量要求,从而造成废版。
解决方法:
(1)应尽量选择气垫橡皮布。气垫橡皮布对印版的磨损小,废版率低、图文网点还原性好。
(2)合理调整印刷压力。正常情况下,当印刷压力为0.10~0.15mm时,图文印刷质量较好,印版耐印力高、废版率低。
2不当的操作和维护方法而造成废版
原因:
(1)在版材质量及CTP制版机性能稳定的情况下,随意调整CTP制版机的滚筒转速会造成图像曝光量过大或过小。
(2)随意调整CTP制版机的Light(激光发光功率)、Focus(焦距)、Zoom(光圈大小)、Rotate(滚筒转速)中的任何一项指标参数,都会造成曝光量过大或过小。
(3)显影液浓度过高或过低、显影时间过长或过短,都易造成印版图文质量下降。
(4)显影机部位维护清理不及时、不到位,易造成印版粘脏和废版。
解决方法:
(1)每接收一批不同品牌的CTP版材,先要输出一张印版。调整曝光参数(不同制版机曝光参数不同),确定制版机的Rotate(滚筒转速),检测实地密度和网点增大的输出指标。
(2)作业时,严禁随意调整CTP制版机Light(激光发光功率)、Focus(焦距)、Zoom(光圈大小)的指标参数。
(3)及时调整印版校正曲线,适当增加显影时间或提高显影温度。
(4)按时清理制版机的显影部位。
(5)严格遵守操作、维护、保养规程。