制版机使用中出现的问题

串墨辊两只过桥齿轮带有偏心装置，调节合适后一定锁紧螺丝，留有一定的间隙。过紧时产生噪音、如果润滑不到位，加之齿间有脏物、油污，会造成齿轮严重磨损，致使齿轮啮合不准，串墨辊产生抖动，印版上也会留有明显的墨杠。

　　一、胶辊老化变硬引起的墨杠

　　以出版为主的制版厂，胶印机操作工如果不经常洗胶辊、油墨长期堆积在胶辊上，加之纸中的粉尘渗透在胶辊表面，发生磨擦后表面掉胶、龟裂、发光变硬，胶辊匀墨性能降低，产生明显的墨杠。

　　如果胶辊老化不严重，只是表面形成一层亮膜，可以把胶辊卸下，用浮石粉轻揉表面，彻底清除表面墨皮，墨杠即会消失或减轻。如胶辊老化严重没有弹性，运转时胶辊之间打滑，必须更换胶辊。

爱司凯制版机

　　二、振动产生的墨杠

　　机器滚筒的空档较大，在运转中任意两滚筒之间的压力不断地在空档处消失，在入口处出现。滚筒出入的冲击形成振动源，尤其是翻斗撞击产生的振动，因此，胶印机振动源的存在，是产生振动杠子的主要原因。

　　机器在正常运转时，这些振动源在瞬间破坏了各滚筒间的匀速转动。一旦发现振动杠子，应先找到振动源，对症下环问题会由复杂变简单。

　　三、印版滚筒和橡皮滚筒

　　橡皮滚筒和压印滚筒之间的制版压力过大产生的墨杠。理论上多数要求印版滚筒和橡皮布之间印痕宽度为4～6mm，橡皮滚筒和压印滚筒之间的印痕宽度为5～7mm，但操作者把中心距调整准确后，对衬垫圈量不准，发现印迹不实，又随意增加衬垫纸，有时橡皮布绷得不紧，压力大时往后赶，橡皮布上会出现像搓衣板一样的墨杠。

　　四、其他原因引起的墨杠

　　如油墨调配过稀、粘性小易出杠子，铜版纸印实地或网线时易出墨杠，深色墨中蓝墨易出墨杠；衬垫厚度不均匀、橡皮布质量差等易出墨杠。

　　五、水杠又称白杠

　　在低速机上产生水杠一般是因着水辊对印版的接触压力大而引起的，其特征是印版叼口处发亮，有一条固定的杠子。胶印机供水机构是有凸轮控制的、传水在印版滚筒空档处，应正确调整好传水辊控制凸轮的位置和印版接触的时间，并采用合适的压力。

　　一般机器有两根靠版水辊，只要调节得好，只需一根靠版水辊即可。据观察，一般都使用下面一根，但换水辊时，操作者把机器点到空档处，用撬杠撬出水辊，这样水辊支架容易松动或引起水辊变形，因此还是使用上面一根较合适，能防止水杠的产生。

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　　六、墨辊与串墨辊之间压力

　　墨辊与串墨辊之间压力较轻时会产生水杠。这是因为墨辊之间压力过轻、油墨在胶辊上不能均匀地传递，浮在胶辊上。当水墨不平衡时，因胶辊表面墨层加厚而引起油墨乳化，印张上易出现水杠。

　　七、水辊摆架振动太大

　　机器水辊摆架由凸轮控制，机器使用久了凸轮磨损。在空档处产生跳动，水杠较明显、多数在制版5000张左右，出现水杠，印版耐印力降低。

　　八、水辊套质量差

　　局部不平整，包水辊包得不紧，两头松中间紧，供水不均匀或水量过大，均易在叼口前两行字处出现水杠。

　　总之，当你所操作的机器出现水墨杠时，一定要从多方面加以分析，分步澄清，只要处理得当，一定能得到满意的解决。制版家一直致力于推动创新制版工艺开发，制版标准化管理及制版色彩一致性管理等制版包装企业亟待解决的问题，帮助制版企业实现所见即所得，实现制版标准化。