涂料/涂装
涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、喷漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化 输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
预处理的目的是去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。预处理设备主要分为物理式、化学式。
物理式:除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
喷漆的方法很多,有刷漆法,浸漆法、空气喷涂法、高压无空气喷涂法、静电喷涂法、电泳喷漆法、淋漆法等。而理想的喷漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度,良好的通风以及防火防爆要求。
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
常见喷漆室分为:
干式喷漆室---适用于小批量工件的喷漆;
喷淋式喷漆室---适用于小型工件的喷漆;
水幕喷漆室---适用于中等工件的喷漆;
水旋式喷漆室---适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。
4、烘干设备
按加热方式分为---对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;按结构形式分为---直通式、桥式、П字型等。
主要组成:室体---使循环的热空气不外溢,使室内的温度保持在一定的范围内;加热系统---有辐射加热和对流加热,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内;风幕系统---防止热空气外溢,提高热效率;温度控制系统---保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送。
地面输送有地面反向积放式输送机、滑橇输送机、坦克链式输送机、普通地面输送机。机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。
用途:控制器分布安装在设备附近,方便检修和维护,控制器设备能集中显示提升运行稳定性。
特点:设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡,实现远程数据采集,智能化生产监控,实现工业4.0。远程设备检修维护,监视设备监控系统的运行状况,通过物联网平台传输数据,工控机数据采集及分析报表。