多功能叉装车-大型玻璃幕墙安装解决方案

建筑玻璃幕墙作为一种独特的建筑外装饰技术，具有现代感强烈、轻盈通透、节能环保等诸多优点，受到了越来越多建筑师的青睐，被广泛应用于机场、会展中心、体育馆等大型场馆类建筑外维护结构中。在现代城市建筑中，玻璃幕墙正逐渐成为审美主流之一，并且随着大型现代化建筑的日益普及，对玻璃幕墙的种类、形式、尺寸和重量提出了更多更高的诉求。

国内首个玻璃幕墙建筑：北京长城饭店

我们先来了解一下目前国内常见的玻璃幕墙的周转和安装的两种方式：

人工

这种方式需要耗费大量人工，一般只能处理尺寸较小，重量较轻的玻璃，并且施工条件危险，玻璃破损率高，搬运和安装的效率极低。如操作不当，很可能会造成人员伤害。

人工借助设备吊装

吊车等常规吊装往往受到檐口、狭小或室内等复杂场地条件的限制不能正常施工。同时，吊车悬挂方式的软连接，往往需要借助人力拉拽或推送进行定位，安全性差，投放精准度不高，费时费力，破损率也比较高（常见的大型玻璃单块价值均高于万元）。

下面为您介绍方便、安全、高效的玻璃幕墙安装的解决方案：

玻璃吸盘属具  

实现了1+1>2的效果，

可以完美解决目前玻璃幕墙安装施工方面的困难。

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目前解决方案适用于1.5吨（含）以下的单块玻璃，即将推出更大载重及弧形玻璃幕墙方案。

常规的商场、机场、高铁站等，一楼基本都有檐口，常规使用吊车的方案，无法将幕墙送入施工面。伸缩臂叉装车举升式设计，不受上部屋顶或檐口限制。

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很多玻璃幕墙安装场地，设备可停放的区域预留了绿化带，地面不做硬化处理，常规设备无法驶入。缩臂叉装车越野性能强，能适应硬化或非硬化的各种地面。

设备距离安装面有跨度

很多建筑工地，设备与安装面之间的区域可能会堆放建筑垃圾、建筑材料和绿化地预留等，再加上安装面有檐口，常规安装方式的吊车无法将幕墙送达施工面。伸缩臂叉装车伸缩臂结构可跨越障碍物作业精准投放，同时车身360°旋转可以减少车辆移动，保障安全并提高效率。

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伸缩臂叉装车车身紧凑，转弯半径小，可进入通道和狭小空间，另一方面可快速打开/收起支腿，即使支腿完全撑开，占地小，不影响其他设备或人员的通过和施工作业。

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在玻璃幕墙抵达施工现场后，大部分情况下玻璃幕墙会堆放在指定区域且离施工区域有一定距离。伸缩臂叉装车可带载行驶，直接将玻璃从堆放场地搬运至安装面进行安装，解决了大型玻璃周转难题。

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从以往吊装方式的幕墙软连接，变为现在的幕墙与设备的硬连接，安装时，驾驶人员可携带设备及吸盘属具遥控器，在保障安全的前提下近距离操作，安装效率更高。

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作业时车辆和属具可选择分别通过2个遥控器进行联合作业，进一步提升幕墙安装的安全性和效率。

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两名设备操作员加上玻璃安装固定的工人，大幅度降低施工作业面的人员。如幕墙尺寸较大，建议增加高空作业车协同作业。

这款多功能旋转型伸缩臂叉装车举升高度25米，额定载荷5吨，可满足绝大部分场馆的玻璃幕墙安装需求。除了安装玻璃幕墙，该解决方案还可以用于搬运或安装瓷砖、大理石、金属板材、木板等表面光滑的材料。

当然，通过更换前端属具为货叉，吊钩，卷扬机，高空作业平台等，也可以用来搬运现场其他各种物料，及人员的高空作业。