我们在生活中，经常能看到铝型材，工业铝型材一般指的是除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材加工流程包含氟碳喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。下面我们看看铝合金型材成型工艺流程吧！
步骤一：铝棒铸造
首先将铝锭加热到一定的温度进行熔化，然后在融化的铝液中加入一定量的合金元素（镁、硅），最后将铝液倒入铸造机，铸造成一根根直径不同的圆棒。
步骤二：铝合金挤压
挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从模具中挤压成型。
步骤三、铝合金型材挤出后处理：
铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。
步骤四、铝合金型材人工时效
把铝合金型材材料放入时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时，能显菩提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。
步骤五、表面处理
一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。
以上就是旭诺关于铝合金型材成型工艺流程的简单介绍了，希望可以帮到大家！
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